A szegecselés olyan folyamat, amelynek során a szegecseket vagy más csatlakozókat nyomással kényszerítik egy kezelés előtti lyukba, hogy szoros kapcsolatot alakítsanak ki a csatlakoztatott alkatrészek között. Széles körben használják a gépgyártásban, az autóiparban, az űrben, az elektronikában és más területeken. Az alábbiakban részletesen kerülnek bevezetésre a folyamat alapelve, a folyamatáramlás, a folyamat jellemzői, a közös típusok és az alkalmazás példái szempontjából:
Folyamat alapelvei
A szegecselési folyamat elsősorban az anyag plasztikus deformációs elvén alapul. A szegecselési folyamat során a szegecseket vagy az ízületeket plasztikusan deformálják a sajtó és más berendezések nyomása, és az összekötő alkatrészek előre gyártott lyukait kitöltik, és egy bizonyos szegecselő alakot képeznek, hogy megbízható kapcsolatot érjenek el a csatlakozó alkatrészek között. Ez a fajta kapcsolat nem igényel további hegesztést vagy menetes kapcsolatot, előnyei vannak a nagy csatlakozási szilárdságnak, a jó tömítésnek és a nagy termelési hatékonyságnak.
Folyamatáramlás
Előkészítési szakasz
Anyagkészítés: A tervezési követelmények szerint válassza ki a megfelelő csatlakozó anyagokat és a szegecs anyagokat. A csatlakozó anyaga általában fémlemezek, például acéllemezek, alumíniumlemezek stb. Általános az acél szegecsek, alumínium szegecsek stb.
Lyukak: A tervezési követelmények szerint a megfelelő lyukak a közös feldolgozásban. A lyuk mérete és pontossága fontos hatással van a szegecselés minőségére. Általában a lyuk átmérőjét, mélységét és felületi érdességét a szegecs specifikációinak és a szegecselési folyamat követelményeinek megfelelően kell meghatározni.
Szegecselési szakasz
Pozíció: Helyezze az összekötő alkatrészeket és a szegecseket a szegecselő berendezés szerszámjába, hogy a szegecsek összhangban álljanak az összekötő alkatrészek lyukaival.
Bélyegzés: Indítsa el a szegecselő berendezést, és nyomást gyakoroljon a szegecsek plasztikus deformációjára, töltse ki a lyukakat és formáljon szegecselő illesztéseket. A nyomás és a használati idő méretét az anyag, a szegecsméret és az összekötő alkatrészek anyagának megfelelően kell beállítani.
Ellenőrzési szakasz
Megjelenés -ellenőrzés: Ellenőrizze a szegecselő ízület megjelenésének minőségét, például a szegecselő fej integritását, repedéseit, deformációját és egyéb hibáit.
Dimenzióellenőrzés: Mérje meg a szegecselt ízületek, például a szegecsfejek átmérőjének és magasságának méretét, hogy megfeleljen a tervezési követelményeknek.
Erősségi ellenőrzés: Ellenőrizze a szegecselő ízület csatlakozási szilárdságát szakítóvizsgálatokkal, nyírási teszttel stb. Annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljen a használati követelményeknek.
Folyamatjellemzők
Magas csatlakozási szilárdság: A szegecsek plasztikus deformációján keresztüli nyomás szegecselés, hogy szoros kapcsolatot érjen el az alkatrészek, a nagy csatlakozási szilárdság között, ellenáll a nagyobb feszültségnek és a nyíróerőnek.
Jó tömítés: A szegecselés során a szegecsek kitöltik a csatlakozók lyukait, hogy jó tömíthetőséget képezzenek, hatékonyan megakadályozhatják a gáz, a folyadék és az egyéb közegek szivárgását.
Magas termelési hatékonyság: A nyomás szegecselési folyamat egyszerűen működik, elérheti az automatikus termelést, a nagy termelési hatékonyságot, amely alkalmas nagy - skála előállítására.
2. Az anyag kevés károsodása: A hegesztéssel összehasonlítva a nyomásszegecselési folyamat kevesebb hatással van az anyag hőjére a csatlakozási helyen, nem változtatja meg az anyag szerkezetét és tulajdonságait, és kevesebb károsodást okoz az anyagnak.
Az alkalmazások széles skálája: csatlakoztatható különböző anyagokhoz, különböző vastagsághoz, például fém és fém, fém és nem - fém anyagokhoz.
Általános típus
Szilárd szegecsek Nyomás szegecselés: Szilárd szegecsek használata a nyomás szegecseléshez, amely alkalmas a magas csatlakozási szilárdsági követelményekre. Sokféle szilárd szegecs létezik, például félkör alakú fejszegnek, lapos fej szegecsek, countersunk szegecsek stb.
Semi - üreges szegecs: A fél - üreges szegecs egyik vége üreges, és az üreges rész a szegecselés során műanyag deformáción megy keresztül. A szegecselés félig - üreges szegecsek kevesebb nyomást igényelnek, és alkalmasak a vékony lemezek csatlakoztatására.
Self - Piercing szegecselés: self - A piercing szegecselés egy speciális szegecselési folyamat, amely nem igényel pre - fúrást. Ehelyett a szegecsek közvetlenül a felső lemezen haladnak át, és az alsó lemezen szegecselő ízületeket képeznek. A Self - tolóerőszegecselésnek a gyors csatlakozási sebesség és a jó tömítés előnyei vannak, és széles körben használják az autógyártásban.
Példák az alkalmazásokra
Autógyártás: A szegecselési technológiát széles körben használják autótestek, alvázok és más alkatrészek gyártásában. Például az autótest testének fémlemez részei általában szegecseltek, hogy biztosítsák a szerkezeti erőt és a tömítést.
Elektronika és készülékek: Az elektronika és az elektromos termékek gyártása során a szegecselési folyamatok felhasználhatók az elektronikus alkatrészek, radiátorok és más alkatrészek összekapcsolására. Például a hűtőborda és a chipek a számítógépes alaplapon gyakran össze vannak szegecselve a hőeloszlás hatásának javítása érdekében.
Repülési repülés: Az űrmezőmező nagyon nagy megbízhatóságot és a csatlakozók szilárdságát igényli. A szegecselési technológiának a nagy kötési erő, a jó tömítés és így tovább előnyei vannak. Széles körben használják repülőgépek, rakéták és így tovább gyártásában. Például a szegecselést gyakran használják a repülőgép szárnyak, törzsek és más alkatrészek összekapcsolására.
Mi a szegecselési folyamat?
Jun 01, 2025
Hagyjon üzenetet

